工作原理:
離心小型噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過**過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。  
離心噴霧干燥設(shè)備主要是對溶液、懸浮液或泥漿狀物料進(jìn)行干燥,把液體干燥成固體甚至粉末狀,但也有缺點(diǎn),例如體積龐大、熱效率低等。離心噴霧干燥是噴霧干燥設(shè)備的一種,能將液態(tài)物料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥,主要用于具有熱敏性的液體、懸浮液或粘滯液體等。
離心小型噴霧干燥機(jī)干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低,操作過程簡單,方便,**適用熱敏性物料的干燥,干燥后仍可以使物料保持原有的色澤、香味,具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。液料噴霧的方法有離心噴霧(式)干燥器、機(jī)械噴霧(式)干燥器和氣流噴霧(式)干燥器。

要點(diǎn)
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí),必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì):我們從生產(chǎn)近千臺的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以和大家共享。
特點(diǎn)
1、噴霧干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,也適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(**物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。  
應(yīng)用范圍:化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
型號  | OMLG  | ||||
5  | 25  | 50  | 150  | 300-5000  | |
入口溫度(度)  | 180-350  | ||||
出口溫度(度)  | 80-130  | ||||
水份*大蒸發(fā)量(Kg)  | 5  | 25  | 50  | 150  | 300-5000  | 
離心噴霧頭傳動(dòng)形式  | 壓縮空氣傳動(dòng)  | 機(jī)械傳動(dòng)  | |||
轉(zhuǎn)速(r/min)  | 25000  | 22000  | 18000  | 18000  | 15000  | 
噴霧盤直徑(mm)  | 50  | 102  | 108  | 150  | 108-340  | 
熱源  | 電  | 電  | 電+蒸汽、燃油、煤氣  | 電+蒸汽、燃油、煤氣  | 由用戶自行解決  | 
電加熱*大功率(kw)  | 8  | 31.5  | 60  | 99  | |
外形尺寸(m)  | |||||